一、撬裝式井口氣回收處理設備

1.適用工況

（1）井口氣組份：CH4≥85%（非含硫天然氣）；

（2）井口壓力：3-20MPa；           

（3）排氣壓力：25MPa；

（4）日產氣量：10000-30000Nm3/d ；   

（5）日產水量：0-100t/d；

（6）需分離、干燥、計量并整體橇裝，且方便現場安裝和移動。

2.井口氣回收設備流程：

井口天然氣（3-20MPa）從入口管線進入回收設備體，首先經過進氣分離器進行氣、液兩相分離，分離出的氣體進入過濾器進行過濾，分離出的液體排出設備外；過濾后的氣體進入一級氣缸進行壓縮，壓縮后的氣體經過冷卻器冷卻后進入一級氣液分離器進行分離；分離出的氣體進入二級氣缸壓縮至25MPa，經過冷卻器冷卻后進入二級氣液分離器進行分離；分離后的氣體進入分子篩干燥器前置過濾器進行過濾，過濾后的氣體進入分子篩吸附塔進行吸附，干燥后的氣體經過后置過濾器過濾，過濾后的潔凈干氣經質量流量計計量后通過加氣軟管充入CNG槽車。

燃料氣流程：

井口經增壓脫水后的部分高壓干氣首先進入水浴加熱器進行加熱，然后進入一級減壓閥進行第一次減壓，減壓后的氣體再進入二級減壓閥進行第二次減壓，減壓至0.4MPa后出井口氣回收設備，最后經燃氣發電機前調壓閥組調壓至0.1MPa后進入燃氣發電機發電。

污水流程：

井口氣回收設備分離出的污水輸送至污水罐儲存，污水罐設裝車潛液泵，定期裝車外運至污水處理站進行集中處理。

 3.井口氣回收處理設備技術參數

4.橇內主要設備系統：

（1）兩相分離器

（2）燃料氣系統

（3）液壓活塞式壓縮機

（4）脫水干燥器

（5）防爆電器控制系統

二、車載式井口氣回收設備
1.產品概述：

干燥系統移動式井口氣回收設備系統主要由YC1000-45型采油車(采氣車）、運輸槽車、天然氣發電車及污水回收罐等組成。

采油車(采氣車）依據天然氣采集井場某一區域臨近幾個井口是低效井，氣量不是很大，天然氣采集過程時間短，需要經常更換井口等條件背景設計研發的一種新型、使用方便、安全可靠的移動式井口氣采集回收裝置。通過采油車(采氣車）對位置相對較近的幾個氣井的井口氣回收，增壓后充到CNG槽車中。當壓力降到一定值（例如：4MPa）后，把此井關上，讓車載設備再行駛到下一口井，進行回收，如此循環往復，達到降低井口壓力，同時讓天然氣回收利用的效果。采油車(采氣車）解決了井場對于偏遠井、低效井采氣量小、設備轉場安裝時間長、設備搬運復雜等一系列問題，能夠實現設備的快速轉場，現場管路的快速連接；氣井采集完成，采油車能隨開隨走，方便客戶對井場的偏遠井、低效井的開采和管理。

采油車(采氣車）由六大系統組成：
進氣分離系統
增壓系統

控制系統
充裝計量系統
燃料氣供給系統

進氣分離系統采用高壓分離器將氣液分離，采用液位控制器自動控制液位；增壓系統采用液壓活塞式壓縮機，可滿足3-25MPa的進氣壓力范圍，增壓到25MPa，比傳統機械增壓方式更節能，且無泄漏，故障率低、可靠性高且維修簡單；干燥系統采用A、B塔分子篩不間斷工作的模式，可以干燥與再生同時進行，最大干燥能力為1500Nm3/h，露點為-55℃；控制系統采用PLC邏輯控制程序控制，對分離、增壓、干燥、計量、儀表風等各個工藝過程進行控制，實現無人值守、自動開/停機控制；充裝計量系統采用質量流量計，符合國家關于計量方面的要求，計量范圍：1～4000Nm3/h。
這六個系統布置在一臺底盤車上，實現可移動功能，現場安裝周期短，且安裝簡單。

2.技術參數：